«УТВЕРЖДАЮ»

 

___________________________________  __________ _______________________

(организационно-правовая форма,    (подпись)    (Ф.И.О., должность

наименование организации,      руководителя или иного должностного

предприятия)               лица, уполномоченного утверждать

должностную инструкцию)

 

«__» ___________________ 20__ года

 

М.П.

 

Должностная инструкция

электрогазосварщика 5-го разряда

_______________________________________________________________________

(полное наименование организации, предприятия с указанием

организационно-правовой формы)

 

Настоящая  должностная  инструкция  разработана  в    соответствии с

положениями Трудового кодекса РФ, а  также  иными  нормативными  актами,

регулирующими трудовые правоотношения в Российской Федерации.

 

    1. Общие положения

 

1.1. Электрогазосварщик 5-го разряда относится к категории рабочих.

1.2. Электрогазосварщик  5-го  разряда  назначается   на     должность и

освобождается от нее приказом _______________________________________ по

(должность руководителя предприятия, организации)

представлению_________________________________________________________.

(руководителя структурного подразделения, иного должностного лица)

1.3. На должность электрогазосварщика  5-го  разряда  назначается  лицо,

имеющее  специальное  профессиональное  образование  и  стаж   работы по

специальности не менее ________ лет.

1.4. Электрогазосварщик 5-го разряда руководствуется  в  своей  трудовой

деятельности:

- нормативно-правовыми актами,  а  также  инструкциями  и  методическими

рекомендациями,  регламентирующими  деятельность  в  сфере  производства

сварочных работ;

- уставом предприятия;

- правилами внутреннего трудового распорядка;

- правилами   и   нормами   охраны   труда,   техники     безопасности и

противопожарной защиты при производстве сварочных работ;

- приказами и распоряжениями непосредственного руководителя;

- настоящей должностной инструкцией.

1.5. Электрогазосварщик 5-го разряда должен знать:

- электрические  схемы  и   конструкции   различных     сварочных машин,

автоматов, полуавтоматов и источников питания;

- технологические     свойства     свариваемых         металлов, включая

высоколегированные стали,  а  также  наплавленного  металла  и  металла,

подвергающегося строганию;

- устройство и принцип действия обслуживаемых электросварочных  машин  и

аппаратов  для  дуговой   сварки   переменного   и     постоянного тока,

газосварочной    и    газорезательной    аппаратуры,    газогенераторов,

электросварочных автоматов и полуавтоматов, кислородных  и  ацетиленовых

баллонов, редуцирующих приборов и сварочных горелок;

- правила пользования применяемыми горелками, редукторами, баллонами;

- способы и основные приемы прихватки;

- формы разделки шва под сварку;

- виды сварных соединений и типы швов;

- правила обеспечения защиты при сварке в защитном газе;

- выбор технологической последовательности наложения сварных швов;

- правила подготовки кромок изделий для сварки;

- типы разделок и обозначение сварных швов на чертежах;

- основные  свойства  применяемых  при  сварке  электродов,   сварочного

металла и сплавов, газов и жидкостей;

- допускаемое остаточное давление газа в баллонах;

- назначение и марки флюсов, применяемых при сварке;

- назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов;

- причины возникновения дефектов при сварке и способы их предупреждения;

- характеристику газового пламени;  габариты  лома  по  государственному

стандарту;

- требования,  предъявляемые  к  сварочному  шву  и   поверхностям после

воздушного строгания;

- способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;

- свойства и значение обмазок электродов;

- строение сварного шва;

- способы их испытания и виды контроля;

- правила подготовки деталей и узлов под сварку и заварку;

- правила подбора режима нагрева металла в зависимости от марки  металла

и его толщины;

- причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых

изделиях и меры их предупреждения;

- основные технологические приемы сварки и наплавки деталей из различных

сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов;

- режим резки и расхода газов при кислородной и газоэлектрической резке;

- методы  получения  и   хранения   наиболее     распространенных газов:

ацетилена, водорода, кислорода, пропан-бутана, используемых при  газовой

сварке;

- процесс газовой резки легированной стали;

- влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила  резки

металлов под водой;

- правила и нормы охраны труда, техники безопасности  и  противопожарной

защиты.

1.6. Электрогазосварщик 5-го разряда подчиняется непосредственно ______

______________________________________________________________________.

(указать должность руководителя структурного подразделения)

1.7. На время  отсутствия  электрогазосварщика  5-го  разряда  (болезнь,

отпуск, командировка и пр.) его обязанности исполняет лицо,  назначенное

в установленном порядке, несущее полную ответственность за их надлежащее

исполнение.

 

2. Функции

 

2.1. На электрогазосварщика 5-го разряда возлагаются следующие функции:

- ручная  дуговая,  плазменная  и  газовая  сварка  различной  сложности

аппаратов, деталей, узлов,  конструкций  и  трубопроводов  из  различных

сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных  для  работы

под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением;

- ручная  дуговая   и   плазменная   сварка   сложных     строительных и

технологических конструкций, работающих в сложных условиях;

- кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка  сложных

деталей из различных сталей, цветных  металлов  и  сплавов  по  разметке

вручную с разделкой  кромок  под  сварку,  в  том  числе  с  применением

специальных флюсов из различных сталей и сплавов;

- кислородная резка металлов под водой;

- автоматическая  и  механическая  сварка  сложных   аппаратов,   узлов,

конструкций и трубопроводов из  различных  сталей,  цветных   металлов и

сплавов;

- автоматическая  сварка  строительных  и  технологических  конструкций,

работающих под динамическими и вибрационными нагрузками;

- механизированная  сварка  сложных   строительных   и   технологических

конструкций, работающих в тяжелых условиях;

- ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных

сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях;

- сварка конструкций  в  блочном  исполнении  во  всех  пространственных

положениях сварного шва;

- сварка и наплавка  трещин  и  раковин  в  тонкостенных    изделиях и в

изделиях с труднодоступными для сварки местами;

- термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки;

- чтение   чертежей   различной   сложности   сварных   пространственных

металлоконструкций.

 

3. Должностные обязанности

 

3.1. Для выполнения возложенных на него функций электрогазосварщик  5-го

разряда обязан производить следующие виды работ:

- наплавка раковин и трещин амбразуры доменных печей;

- сварка аппаратуры и сосудов из  углеродистых  сталей,  работающих  под

давлением, и из легированных сталей, работающих без давления;

- сварка при ремонте  действующего  оборудования  арматуры  мартеновских

печей;

- сварка  арматуры  несущих  железобетонных  конструкций   (фундаментов,

колонн, перекрытий и т.п.);

- наплавка под пробное  давление  свыше  5,0  МПа  (48,4  атм)  запорной

трубопроводной арматуры из оловянных бронз и кремнистой латуни;

- сварка,  включая   приварку   подъемных   крюков,     домкратных скоб,

нержавеющих  плит,  работающих  под   динамическими     нагрузками баков

уникальных мощных трансформаторов;

- сварка балок и траверсов тележек кранов и балансиров;

- сварка балок пролетных мостовых кранов грузоподъемностью менее  30  т;

балок  хребтовых,  буферных,  шкворневых,  рам  тележек    локомотивов и

вагонов; баллонов,  колпаков,  сфер,  работающих  в  вакууме;  барабанов

котлов  давлением  до  4,0  МПа  (38,7  атм);  блоков     строительных и

технологических конструкций из листового  металла  (воздухонагревателей,

скрубберов, кожухов доменных печей,  сепараторов,  реакторов,  газоходов

доменных печей и т.п.); блоков цилиндров и водяных коллекторов  изделий;

валов коленчатых крупных; ванн свинцовых;

- сварка   в   цеховых   условиях   газгольдеров   и     резервуаров для

нефтепродуктов объемом 5000 куб. м и более;

- сварка на стеллаже газонефтепродуктопроводов;

- пайка серебряными припоями деталей газосварочной аппаратуры;

- резка с разделкой кромок под сварку  без  дополнительной  механической

обработки деталей конструкций сложной кофигурации;

- наплавление дефектов деталей машин, механизмов и конструкций  кованых,

штампованных и литых (винтов гребных, лопастей турбин, блоков  цилиндров

двигателей и т.п.);

- наплавление     специальными,     твердыми,           износостойкими и

коррозионно-стойкими  материалами  деталей   особо   сложных   машин   и

механизмов (аппаратов засыпных доменных печей, винтов гребных,  лопастей

турбин, валков прокатных станов и т.п.);

- вырезка косых отверстий без последующей  механической  обработки  днищ

шаровых и сферических;

- сварка змеевиков из красной меди;

- сварка  кессонов  для  мартеновских  печей,  работающих  при   высоких

температурах;

- внутреннее наплавление кессонов мартеновских печей (горячий ремонт);

- сварка коллекторов сложной конфигурации  из  20  и  более   деталей из

нержавеющей  и  жаропрочной  стали  с  проверкой  на    макроструктуру и

рентгенографию;

- сварка колонн, бункеров, стропильных и  подстропильных  фермы,  балок,

эстакад и т.п.;

- пайка компенсаторов сильфонного типа из нержавеющих сталей;

- сварка в стационарных условиях конструкций радиомачт, телебашен и опор

ЛЭП;

- сварка корпусов врубовых,  погрузочных  машин,  угольных   комбайнов и

шахтных электровозов;

- сварка корпусов головок, траверсов, оснований и других  сложных  узлов

прессов и молотов;

- наплавление дефектов корпусов,  крышек,  тройников,  колен,  цилиндров

чугунных;

- сварка корпусов роторов диаметром свыше 3500  мм;  корпусов  стопорных

клапанов турбин мощностью свыше 25000 кВт; крышек, статоров и  облицовка

лопастей гидравлических турбин;

- сварка при монтаже мачт, вышек буровых и эксплуатационных;

- сварка оснований из высоколегированных буровых труб под буровые  вышки

и трехдизельные приводы;

- наплавление раковин и трещин отливок алюминиевых и бронзовых,  сложных

и крупных;

- сварка плит опорных шагающих экскаваторов;

- подварка в труднодоступных местах сложных пресс-форм;

- сварка рам и узлов автомобилей и дизелей;

- сварка рам шкворневых и поддизельных локомотивов;

- сварка на монтаже резервуаров для нефтепродуктов вместимостью от  1000

и менее 5000 куб. м;

- сварка   короткозамкнутых   колец,   стержней,     наплавление роторов

электрических машин;

- сварка, наплавление трещин станин сложных, фартуков  крупных  токарных

станков;

- сварка   стыков   выпусков   арматуры   элементов      несущих сборных

железобетонных конструкций;

- сварка трубок импульсных систем КИП и  автоматики;  трубных  элементов

паровых котлов давлением до 4,0 МПа (38,7 атм);

- сварка  на  монтаже  трубопроводов   наружных   и     внутренних сетей

газоснабжения низкого давления;

- сварка при монтаже и  в  цеховых  условиях  трубопроводов   наружных и

внутренних сетей газоснабжения среднего и низкого давления;

- сварка трубопроводов технологических III и  IV  категорий   (групп), а

также трубопроводов пара и воды III  и  IV  категорий;  труб  свинцовых;

узлов подмоторных рам и цилиндров амортизаторов шасси самолетов;

- сварка швов под гидроиспытание под давлением свыше 2,5 МПа (24,2 атм.)

холодильников латунных;

- наплавление внутренних и наружных рубашек цилиндров двигателей;

- сварка шин, лент, компенсаторов к ним из цветных металлов.

 

4. Права

 

4.1. Электрогазосварщик 5-го разряда имеет право:

- на все предусмотренные законодательством социальные гарантии;

- требовать от руководства предприятия оказания содействия в  исполнении

своих должностных обязанностей и осуществлении прав;

- требовать создания условий для выполнения  служебных   обязанностей, в

том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря;

- знакомиться с проектами решений руководства  предприятия,  касающимися

его деятельности;

- вносить  на  рассмотрение  руководства  предприятия     предложения по

улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы;

- запрашивать лично  или  по  поручению  непосредственного  руководителя

документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей;

- повышать свою профессиональную квалификацию.

 

5. Ответственность

 

5.1. Электрогазосварщик 5-го разряда несет ответственность:

- за  неисполнение  или  ненадлежащее   исполнение   своих   должностных

обязанностей,  предусмотренных  настоящей  должностной  инструкцией, — в

пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;

- за  причинение  материального  ущерба   — в   пределах,   определенных

действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;

- за  правонарушения,  совершенные  в   процессе     осуществления своей

деятельности, — в пределах, определенных  действующим  административным,

уголовным, гражданским законодательством РФ.

 

Должностная инструкция разработана в соответствии с __________________.

(наименование, номер и дата документа)

 

Руководитель структурного подразделения

_________________________ (инициалы, фамилия)

(подпись)

«__» ________________ 20__ г.

 

Согласовано:

 

Начальник юридического отдела

_____________________________ (инициалы, фамилия)

(подпись)

«__» ________________ 20__ г.

 

 

С инструкцией ознакомлен:

_________________________ (инициалы, фамилия)

(подпись)

«__» ________________ 20__ г.

Comments are closed.