Автоматическая сварка
By drylikАвтоматическая сварка
Первооткрывателем этого способа сварки стал Н.Г. Славянов, в качестве флюса он применял дробленое оконное стекло.
Способ автоматической сварки под флюсом предложил Д.А. Дульчевский ( сент. 1879] — сов. изобретатель в области электросварки. В 1895 окончил Одесское технич. училище.)
Создание промышленного способа автоматической сварки под флюсом и его внедрение связанно с именем академика Евгения Оскаровича Патона, который внес большой вклад в разработку его технологии, оборудования и материалов.
Международные обозначения
SAW – Submerged Arc Welding – сварка погруженной дугой
Автоматическая сварка выполняется специальными аппаратами которые осуществляют подачу сварочной проволоки в сварочную ванну и перемещением и перемещение проволоки вдоль сварочного стыка.
Проволока подается в зону сварки с помощью механизма подачи сварочной проволоки. Подвод тока к проволоке осуществляется скользящим контактом. Плотный слой флюса, высыпаемый из бункера во время движения сварочного автомата, обеспечивает эффективную защиту расплавленного металла сварочной ванны от взаимодействия с воздухом. Дуга горит в газовой полости , которая образуется парами и газами флюса и расплавленного металла.
В результате металлургического взаимодействия шлака и расплавленного металла и кристаллизации металла сварочной ванны формируется шов с необходимым химическим составом и механическими свойствами. На поверхности шва располагается легко отделяемая шлаковая корка из затвердевшего флюса. Не израсходованный флюс собирается во флюсоаппарат для дальнейшего применения при сварке.
Автоматическая сварка под флюсом в настоящее время являются основными способами выполнения сварочных работ в промышленности и строительстве. Обладая рядом важных преимуществ, она существенно изменила технологию изготовления сварных изделий, таких как стальные конструкции, трубы большого диаметра, котлы, корпуса судов. Вследствие изменения технологии изготовления произошли изменения и самих сварных конструкций.
Автоматическая сварка обеспечивает:
- Хорошее качество сварочного шва,
- Высокую производительность,
- Максимально надёжную защиту зоны сварки,
- Минимальные потери электродного металла (не более 2%),
- Отсутствие брызг,
- Малые затраты на подготовку кадров.