Сварочные материалы

By drylik

Сварочными материалами  называют расходные материалы, используемые при сварке, резке, пайке и тд.

Сварочные материалы должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, подтвержденным сертификатом изготовителя. Марки, сортамент, условия хранения должны соответствовать технической документации на сварку.

Виды сварочных материалов

Сварочные материалы                                            Разновидности
Сварочные электроды и присадочные прутки плавящиеся электроды с покрытием (с кислым, основным, рутиловым, целлюлозным, смешанным покрытием), неплавящиеся электроды, электроды для цветных металлов
Сварочная проволока цельная, порошковая, активированная, самозащитная порошковая проволока
Флюсы защитные, электропроводные
Сварочные и защитные газы защитные (инертные и активные), горючие газы и газы окислители (поддерживающие горение)
Керамические подкладки для сварки угловых, стыковых и тавровых соединений, все позиционные, круглые, плоские и др. виды

 

Сварочные материалы могут выполнять следующие функции:

  • обеспечение необходимых геометрических размеров сварного шва;
  • получение металла сварного шва с требуемым химическим составом и свойствами;
  • обеспечение защиты расплавленного металла от воздействия воздуха – газовой, шлаковой или газошлаковой;
  • обеспечение стабильности процесса сварки;
  • удаление вредных примесей из металла шва.

 

Электроды плавящиеся и электроды не плавящиеся

 Неплавящиеся электроды производят из угля или вольфрама — их назначение заключается в подводе электротока к месту сварки, для скрепления сварных элементов (соединяемых в первую очередь за счет собственного металла) используется присадочная проволока или пруток. Материалом для производства угольных электродов служит особый электротехнический аморфный уголь, которому придают вид стержней округлого сечения. Угольные электроды используются в двух случаях: для получения аккуратных сварных швов с эстетической точки зрения — если внешний вид конечного изделия особенно важен; с их помощью можно резать особо толстый металл (воздушно-дуговой резкой).

Плавящиеся сварочные электроды и проволока одновременно служат для  подвода электрического тока в зону сварки и введения присадочного металла.
Сварочные электроды могут различаться полярностью, покрытием, родом тока (переменный/постоянный), материалом.
Бывают специфические электроды для сварки углеродистых или  никзолегированных сталей по чугуну, титану, нержавейке и т.п.
Плавящиеся покрытые электроды, порошковая и активированная проволока, защитный флюс для дуговой сварки содержат специальные компоненты, которые могут предназначаться для защиты металла от воздуха, поддержания стабильности процесса сварки, получения необходимого химического состава металла шва. Общее назначение электродных покрытий это  обеспечение стабильного  горения  сварочной дуги и получения шва высокого качества.

Основная роль защитных газов – обеспечение газовой защиты расплавленного металла от воздуха.
К защитным газам относятся инертные (аргон, гелий и их смеси) и активные газы (углекислый газ и его смеси). Инертные газы не вступают в химические реакции с металлом и в нем практически не растворяются. Активные газы вступают в химические реакции с металлом или растворяются в нем.

 

Сварочный флюс выполняет при дуговой сварке ту же роль, что и покрытие электрода или защитный газ.

Основные задачи, которые флюс решает в процессе сварки, следующие:

  • формирование поверхности сварного шва
  • защита расплавленного металла от воздуха
  • металлургическое воздействие на сварочную ванну (легирование, рафинирование, раскисление и др.)
  • обеспечение стабильного горения сварочной дуги
  • обеспечение стабильного капельного переноса плавящегося металла электродной проволоки в сварочную ванну.

 

Сварочные и защитные газы   применяются при сварке(газовой, полуавтоматической и тд..),  резке и пайке.
К ним относятся ацетилен, пропан-бутановые смеси, метилацетилен-алленовая фракция (МАФ), водород, аргон, кислород и тд..

Керамические подкладки используют для обеспечения высококачественного шва и формирования обратного валика.

 

 



 

 

 

 

Comments are closed.